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高速数控滚齿机的特点和部件的保养及维护

发布时间:2022-01-18      点击次数:78
  高速数控滚齿机整体刚性强、精度稳定,可进行高速干切削、高速湿切削和硬齿面切削,广泛应用于减速机、电动工具、智能定居、摩托车等行业的齿类加工。
  机床机身采用耐磨性和消震性优的灰口铸铁,经两次去应力退火,保证尺寸稳定性,防止变形开裂,具有用预载的、无隙滚珠丝杆驱动的进给系统以及采用进口滚柱式加阻尼和预负荷的直线滚动导轨,毋需维护且保持久的高精度,工作台分度采用具有消除间隙蜗轮蜗杆副及阻尼机构。
  机床特点:
  1、友好的数控加工界面,使得本机床的操作变得简单易学,操作工通过简单几天的培训即可操作机床。
  2、取消了传统滚齿机复杂的机械传动链,增加了传动刚性和精度,避免了传统滚齿机繁杂的挂轮计算和交换挂轮等工作。
  3、机床铸件采用牢固的双层壁筋结构,并通过有限元分析,使机床的整体刚性和床身精度稳定性达到状态。
  4、导轨配置方式使机床在得到高刚性、增加滚切力的同时又避免了导轨爬行对产品质量所产生的影响。
  5、在湿式滚切吋,采用机床整体热导方式,通过冷却油循环带走高速滚切所产生的热量,同时也使部分热量均匀传导到机床各处达到热平衡效果。
  6、采用独特的消息结构消除间隙,提高产品精度稳定性和机床传动平稳性,也使机床具有良好的动态响应特性。
  7、高速数控滚齿机在采用相应的刀具和工装时,可以采用湿式滚切和干式滚切二种加工方式。
  8、加装特殊选件后,机床可实现硬齿面齿轮的二次对刀和精刮功能,省去硬齿面的磨齿环节从而大大节省了加工成本。
  滚齿机的每个部件的保养都很重要,它能保障机床在良好的状态下加工产品,让我们来了解下每个部件的保养及维护:
  1、立柱导轨部分:1.各滑动导轨面清洁有油无研伤;2.传动丝杆、光杆清洁有油无研伤;3.轴承背帽无松动;4.平衡装置良好。
  2、刀架部分:1.铣刀装卡牢靠;2.铣刀杆前后轴承座紧固稳定;3.刀架回转紧固螺钉无松动;4.铣刀杆、锥孔清洁无研痕碰伤。
  3、挂轮箱部分:1.滚齿机各部分挂轮固定稳定,无卡死现;2.齿轮清洁有油,啮合间隙合适。
  4、变速箱及操纵部分:1.各部分操纵手柄灵活,定位准确靠;2.变速箱内传动声音正常;3.各液压阀灵敏好用,位置准确;4.液压卸载工作良好。
  5、润滑部分:1.油箱油量符合油标线上,油标醒;2.油压符合规定范围;3.油泵油路通畅无阻,工作正常无漏油;4.油杯、油孔清洁有油;5.润滑工具全齐,清洁好用。
  6、工作台部分:1.高速数控滚齿机工作台转动灵活无抖动;2.蜗轮副润滑良好;3.工作台面无伤痕。
  7、安全装置:1.各防护罩完整全齐,固定稳定;2.各限位开关动作灵敏,挡块紧固稳定;3.各制动器灵敏好用;4.各仪表、信号装置全齐,灵敏准确。