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高速数控滚齿机能提升工作效率和工件的质量

发布时间:2021-12-13      点击次数:70
  高速数控滚齿机采用直驱式滚齿加工技术,使用高精度电主轴和DD马达直接驱动滚刀轴和工件轴,并结合高精度角度编码器,使齿轮加工精度更高,消除了机械传动链误差,广泛适用于汽车、摩托车、电动工具、电机减速器等行业的齿轮加工。
  数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮,及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴,且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切,采用轴向进给(垂直进给)的方法加工出全齿宽,滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工,加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
  高速数控滚齿机是为满足轻型汽车,摩托车、五金工具行业模数2mm以下在轴类齿轮高速加工需要而研制开发的滚齿机,可以实现干湿切两用(湿切需选配自动排屑器),加工效率高(通常为普通滚齿加工的3-4倍),在正常情况下,加工精度可达齿轮精度标准7级。
  它是可以用来加工比较长的轴齿轮,能提升工作效率和工件的质量,它可以小批量或者一个单件的加工齿轮圆柱,它可以单独加工特定参数的轴承,它可以随用随开随用随停,有很安全稳定的装置保护,具有自动润滑系统可以加入润滑油设备,它还可以加工涡轮,链轮以及各个圆柱齿轮,具有高效的传功速率以及运动的平稳性,它可以自动的清理掉油污和排出铁屑,可以生产大批量密度高数据准确的齿轮,并且设有高效的防震设施,可以用于各个半人工半机械,机械全自动加工的使用。
  高速滚齿机的保养也是很重要的,每天设备开关机前后要注意开关和传动手柄是否在原来的位置,检查润滑油管是否能正常通油,使用完此设备后要将其铁屑和油污清理干净,每半年要进行1次保养,检查各部件的受损和使用情况,检查修整精度定要的时候要对其进行刮研,内外要清理干净,保持设备的整洁明亮等。